在今年的全國兩會上，全國人大代表、鋼鐵行業(yè)一線的溫菲帶來了關于推動傳統(tǒng)產業(yè)升級的關鍵建議。她聚焦于鋼鐵這一國民經濟的基礎與支柱產業(yè)，明確提出應大力推廣智能制造技術在傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的廣泛應用，以此作為驅動行業(yè)高質量發(fā)展、提升國際競爭力的核心引擎。
溫菲代表指出，我國鋼鐵行業(yè)雖已建成全球最完整、規(guī)模最大的產業(yè)體系，但長期以來，部分企業(yè)仍面臨著生產效率有待提升、能源資源消耗偏高、生產過程精細化與綠色化水平不足等挑戰(zhàn)。在從“鋼鐵大國”邁向“鋼鐵強國”的新征程中，單純依靠規(guī)模擴張的老路已難以為繼，必須向以科技創(chuàng)新為主導的內涵式增長轉變。而智能制造，正是破解這些發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)轉型升級的金鑰匙。
她詳細闡述了推廣智能制造技術對鋼鐵行業(yè)的深遠意義：
賦能生產全流程，實現(xiàn)降本增效與質量飛躍。 通過廣泛應用工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據、人工智能、數(shù)字孿生等技術，可以實現(xiàn)對冶煉、軋制、物流等全流程的精準感知、實時分析與智能決策。這不僅能顯著提升設備利用率和勞動生產率，降低生產成本，更能實現(xiàn)對產品質量的全程可追溯與精準控制，穩(wěn)定并提升高端鋼材的產品性能與一致性，滿足高端制造領域的苛刻需求。
驅動綠色低碳轉型，助力“雙碳”目標實現(xiàn)。 智能制造技術能對能源消耗和污染物排放進行全過程智能監(jiān)控與優(yōu)化。例如，利用AI模型優(yōu)化煉鋼工藝參數(shù)，可有效降低噸鋼綜合能耗；通過智能調度系統(tǒng)優(yōu)化物流與生產節(jié)奏，減少無效等待與空載運輸，從而系統(tǒng)性降低碳排放。這對于能耗密集型、碳排量較大的鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展至關重要。
第三，重塑產業(yè)生態(tài)，邁向服務型制造。 智能技術的深入應用，將推動鋼鐵企業(yè)從單一的材料供應商向以數(shù)據驅動的材料解決方案服務商轉型。通過構建客戶需求精準感知、產品柔性定制、供應鏈協(xié)同優(yōu)化的能力，能夠更敏捷地響應市場需求變化，提升產業(yè)鏈整體韌性，創(chuàng)造新的價值增長點。
為推動智能制造技術在鋼鐵行業(yè)的有效落地與廣泛滲透，溫菲代表提出了以下具體建議：
- 強化頂層設計與政策引導。 建議國家層面制定并完善鋼鐵行業(yè)智能制造發(fā)展專項規(guī)劃與路線圖，明確階段性目標與重點任務。加大財政、稅收、金融等政策的支持力度，例如設立專項扶持基金，對率先開展智能化改造升級、建設示范工廠的企業(yè)給予獎勵和補貼，降低企業(yè)轉型的初期投入成本與風險。
- 突破關鍵共性技術瓶頸。 鼓勵和支持企業(yè)、高校、科研院所組建創(chuàng)新聯(lián)合體，聚焦鋼鐵生產全流程的工藝機理模型、智能控制算法、工業(yè)軟件、專用傳感器與檢測設備等“卡脖子”技術與軟硬件短板，開展協(xié)同攻關，加速國產化替代與自主可控，夯實技術推廣的基石。
- 建設標桿示范與推廣平臺。 分步驟、分層次遴選和建設一批成效顯著、可復制可推廣的智能車間、智能工廠標桿。通過組織現(xiàn)場觀摩、經驗交流、成果發(fā)布等方式，形成“標桿引領、梯隊跟進”的良好局面。支持行業(yè)協(xié)會、龍頭企業(yè)牽頭搭建行業(yè)級的智能制造公共服務平臺，提供技術咨詢、方案驗證、人才培訓等服務，降低中小企業(yè)智能化轉型門檻。
- 加快復合型人才培養(yǎng)與引進。 智能制造是技術與管理的深度融合。建議加強校企合作，定向培養(yǎng)既懂鋼鐵工藝又精通信息技術、數(shù)據分析的復合型人才。完善人才激勵機制，吸引國內外高端人才投身于鋼鐵行業(yè)智能化事業(yè)，為技術推廣提供堅實的人才支撐。
- 完善標準體系與數(shù)據安全。 加快制定和完善鋼鐵行業(yè)智能制造相關的技術標準、互聯(lián)互通標準、評價標準，規(guī)范行業(yè)發(fā)展。高度重視工業(yè)數(shù)據的安全與隱私保護，建立健全數(shù)據安全管理體系，保障企業(yè)在推進智能化過程中的核心數(shù)據資產安全。
溫菲代表強調，推廣智能制造非一朝一夕之功，需要政府、行業(yè)、企業(yè)與社會各方形成合力，持之以恒地推進。她堅信，以智能制造為抓手，傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)必將煥發(fā)新生機，邁向高端化、智能化、綠色化的高質量發(fā)展新階段，為建設制造強國貢獻更為堅實的“鋼鐵脊梁”。
